在倉(cāng)儲(chǔ)物流、制造業(yè)等高頻作業(yè)場(chǎng)景中，AGV設(shè)備需24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，電池補(bǔ)能不及時(shí)、電池隱患未提前排查，易導(dǎo)致作業(yè)中斷。新鄉(xiāng)市天恒電氣推出智能充電機(jī)+放電儀組合補(bǔ)能方案，通過(guò)實(shí)際場(chǎng)景落地，解決高頻作業(yè)AGV補(bǔ)能痛點(diǎn)，不應(yīng)用于小區(qū)電動(dòng)車充電站、新能源汽車充電站及充電樁場(chǎng)景。

　　案例背景：高頻作業(yè)下的AGV補(bǔ)能困境

　　某大型倉(cāng)儲(chǔ)物流企業(yè)，AGV設(shè)備承擔(dān)貨物分揀、轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)，每日作業(yè)時(shí)長(zhǎng)超18小時(shí)，屬于典型高頻作業(yè)場(chǎng)景。此前采用單一充電設(shè)備，存在兩大問(wèn)題：一是AGV電池長(zhǎng)期高頻充放電，容量衰減過(guò)快，易出現(xiàn)突發(fā)斷電；二是充電與電池檢測(cè)脫節(jié)，無(wú)法提前預(yù)判電池故障，多次因電池問(wèn)題導(dǎo)致作業(yè)中斷，影響整體效率。

　　組合方案落地：補(bǔ)能+檢測(cè)雙重適配

　　針對(duì)該企業(yè)痛點(diǎn)，天恒電氣提供智能充電機(jī)+放電儀組合方案，實(shí)現(xiàn)“補(bǔ)能+檢測(cè)”閉環(huán)適配。智能充電機(jī)負(fù)責(zé)AGV補(bǔ)能效率高，支持自動(dòng)對(duì)接，AGV抵達(dá)充電區(qū)域后可自主完成充電，適配高頻間歇補(bǔ)能需求；放電儀同步開展電池檢測(cè)，定期排查電池容量衰減、內(nèi)阻異常等隱患，為電池維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。兩者通過(guò)通訊接口聯(lián)動(dòng)，可接入企業(yè)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中管控。

　　案例成效：貼合高頻作業(yè)核心需求

　　方案落地后，有效解決了該企業(yè)AGV補(bǔ)能困境。智能充電機(jī)適配高頻補(bǔ)能節(jié)奏，保障AGV設(shè)備24小時(shí)連續(xù)作業(yè)需求，減少因電量不足導(dǎo)致的停機(jī)；放電儀提前排查電池隱患，降低電池突發(fā)故障發(fā)生率，延長(zhǎng)電池使用周期。同時(shí)，組合方案可遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，減少現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維工作量，貼合高頻作業(yè)場(chǎng)景的運(yùn)維需求。

　　該案例充分證明，天恒電氣智能充電機(jī)+放電儀組合方案，精準(zhǔn)適配高頻作業(yè)AGV補(bǔ)能需求。無(wú)論是倉(cāng)儲(chǔ)物流的高頻轉(zhuǎn)運(yùn)，還是制造業(yè)的產(chǎn)線銜接，該組合均可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)能與檢測(cè)的無(wú)縫銜接，為AGV高頻作業(yè)提供穩(wěn)定支撐，適配多領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)需求。